Servizo de fabricación de compoñentes CNC
HM é un fabricante de compoñentes CNC de confianza en China desde hai máis de 20 anos.
Ofrecemos na casa Mecanizado CNC como transformándose, moendaE moito máis.
En HM, tamén ofrecemos operacións secundarias para a produción de compoñentes CNC.
Fabricante e provedor de compoñentes CNC Premier
Como fabricante profesional, HM fabrica unha ampla gama de compoñentes CNC. Inclúe corpos de válvulas, conxuntos de ordenadores internos, conxuntos de eixe, soportes de semicondutores, cubos de carcasa do fuso e moito máis.
Todos estes compoñentes mecanizados CNC son amplamente utilizados en diferentes industrias, como a automoción, a aeroespacial, a enxeñaría e outras aplicacións. Os compoñentes HM CNC están feitos de materiais de alta calidade como aluminio, aceiro, etc.
HM asegúrese de que estes compoñentes estean certificados por IATF16949:2016, ISO14001, ISO9001e ISO 45001. Podes dispor de compoñentes HM CNC con diferentes tratamentos de superficie dispoñibles.
Compoñente CNC Somos expertos
-
Partes CNC de aluminio adoitan fabricarse a partir de A6063-T5, ADC12 e AL6061 mecanizados por CNC. Estas pezas son amplamente utilizadas para servomotores, equipos de inspección de pantallas, conectores electrónicos, disipadores de calor e moito máis.
-
As pezas de latón inclúen accesorios de fontanería de latón, pasadores eléctricos de latón, redutores de latón, terminal de batería de latón e moito máis. Estas pezas son compoñentes mecanizados CNC con alta precisión.
-
As pezas metálicas CNC inclúen carcasas, brazos de suspensión, rótulas, rolos, soportes, eixes da máquina, espaciadores, fusos e moito máis. As pezas metálicas CNC están feitas de metal mecanizado CNC como aluminio, cobre, latón e moito máis.
-
Pezas de plástico CNCAs pezas de plástico CNC ofrecen fiabilidade, durabilidade e unha ampla gama de formas xeométricas complexas. Todas as pezas mecanizadas CNC son rendibles e fabricadas con precisión e precisión.
-
Os compoñentes de precisión CNC normalmente inclúen mangas de pinza CNC, compoñentes torneados e fresados CNC, etc. Todos eles están producidos con alta precisión, durabilidade, alto rendemento e baixo mantemento.
-
As pezas de aceiro inoxidable CNC presentan unha alta resistencia á corrosión, resistencia ao impacto, resistencia ao ácido e resistencia á escala. As pezas de aceiro inoxidable CNC úsanse habitualmente para a industria médica, a automoción, a industria electrónica e máis aplicacións.
-
As pezas de aceiro CNC adoitan fabricarse utilizando unha ampla gama de materiais de aceiro, como aceiro 4140, aceiro 1018, aceiro 1045 e moito máis. Estas pezas están garantidas de alta calidade e adecuadas para diferentes aplicacións.
-
Boquillas de pulverización personalizadasAs boquillas de pulverización personalizadas adoitan usarse para industrias como a aeroespacial, a automoción, a construción, a mariña, a fabricación e moito máis. Estas boquillas son altamente innovadoras e personalizables para satisfacer as necesidades de todos os clientes.
-
Pezas de mobles metálicosAs pezas de mobles metálicos están feitas con materiais de alta calidade como aluminio, aceiro carbono e aceiro inoxidable. Estas pezas son fabricadas a través de diferentes procesos de fabricación, como mecanizado, dobrado, acabado, etc.
-
Pezas de micro precisiónAs pezas de micro precisión son amplamente utilizadas para microcomponentes técnicos, microsistemas e pezas en miniatura. É unha solución ideal para estruturas delicadas nun reloxo de luxo ou aplicacións médicas.
-
Pezas metálicas sinterizadasAs pezas metálicas sinterizadas están deseñadas especificamente para ofrecer unha solución rendible. Estes prodúcense con menos mecanizado, menos pasos do proceso e menos desperdicio de material e enerxía. Pode ser feito a medida en base a aplicacións específicas.
Materiais despregados na fabricación de compoñentes CNC por HM
Asegurando a creación de compoñentes CNC de primeiro nivel, HM comprométese a utilizar materiais da máis alta calidade. A lista de materiais que se usan con frecuencia no noso proceso de mecanizado CNC para fabricar pezas excepcionais inclúe:
- Aliaxes a base de aluminio
- O bronce probado no tempo
- O carburo incriblemente duro
- Aceiro duradeiro e versátil
- Cobre de alta condutividade
Ademais, facemos uso de varios métodos de fundición, incorporando materiais como aceiro inoxidable, aluminio e cobre, para garantir que podemos satisfacer diversas necesidades. As nosas ofertas inclúen fundicións de aceiro inoxidable, fundicións de aluminio e fundicións de cobre, entre outras.
Compoñentes CNC de fabricación común por HM
Moitos sectores hoxe dependen moito de compoñentes mecanizados CNC. En HM, os nosos compoñentes CNC producidos regularmente abarcan unha variedade de usos, que inclúen:
- Cestas de embrague de aluminio fabricadas por CNC
- Disipadores de calor de aluminio fabricados por CNC
- Recambios para bicicletas elaborado mediante mecanizado CNC de aluminio
- Mecanizado CNC tapas de aluminio
- Creado por CNC eixes
- Os postes de latón CNC son producidos de forma complexa
Estes compoñentes versátiles e de alta calidade son fundamentais para varias aplicacións industriais, o que reflicte o noso compromiso de satisfacer diversas necesidades de mecanizado.
Aplicación de compoñentes CNC
Os compoñentes CNC son amplamente utilizados por diferentes industrias como a automoción, a electrónica, a aeroespacial, a médica e moito máis. Abaixo amósanse as aplicacións específicas dos compoñentes mecanizados CNC.
- Conxuntos de eixe
- Carril e interruptores
- Xuntas esféricas
- Soporte de semicondutores
- Cubos de carcasa do fuso
- Brazos de suspensión
- Industria electrónica apoiar
- Control térmico
- Seguridade da proba de diagnóstico rápido
Capacidades de fabricación de compoñentes CNC HM
HM ofrece un compoñente CNC personalizado baseado nos requisitos e especificacións dos clientes. Ofrecemos diferentes mecanizados CNC para a produción de compoñentes CNC como:
- Torneado e fresado CNC. Posuímos equipos de torneado e fresado CNC de última xeración e alta tecnoloxía. Polo tanto, pode asegurarse de producir compoñentes CNC altamente precisos de diferentes tamaños.
- Servizos de mecanizado de descarga eléctrica. A través do noso corte EDM preciso, podemos proporcionarche un compoñente CNC de alta calidade. HM pode proporcionar compoñentes CNC con tolerancias estreitas e diámetros diferentes.
Ademais, tamén estamos equipados con diferentes máquinas e equipos CNC, como centros de mecanizado horizontais CNC, tecnoloxía de subfusos, EDM con fío CNC, centros de mecanizado vertical CNC e moito máis.
Tratamento de superficie para compoñentes CNC
HM fabrica unha ampla gama de compoñentes CNC que requiren requisitos específicos de acabado. Ofrecemos compoñentes CNC a diferentes industrias cun acabado de superficie único para satisfacer as necesidades de cada proxecto. A continuación móstranse algúns dos tratamentos de superficie utilizados para compoñentes CNC.
Anodizado
O tratamento superficial anodizado úsase principalmente para compoñentes de aluminio CNC. Este tratamento superficial serve como resistencia á abrasión, illamento, decoración e protección dos compoñentes.
Galvanoplastia
Este tratamento superficial consiste en unir a película metálica á superficie metálica mediante electrólise. Así, evitando o compoñente da corrosión e da abrasión. Tamén mellora o aspecto, a reflexión da luz e a condutividade do compoñente.
Powder Coating
Implica pulverizar o revestimento en po mediante equipos de pulverización en po para o compoñente CNC. O revestimento en po proporciona unha cor rica, alto brillo, menor custo, protección do medio ambiente e protección contra defectos.
cepillo
O proceso de acabado da superficie de cepillado inclúe formar un patrón de liña para o compoñente. Pódese clasificar en cepillado ondulado, patrón remolino, cepillado en liña recta, cepillado con patrón caótico e moito máis. O tratamento de superficie de cepillado úsase habitualmente para os compoñentes CNC de aceiro inoxidable.
Produtos relacionados
Os compoñentes CNC de alta calidade utilizan materiais de calidade superior.
Os materiais máis comúns para a fabricación de compoñentes CNC inclúen:
- Cobre
- aceiro
- Carburo
- Bronce
- Aliaxes de aluminio (series 7000, 6000, 5000, 3000)
- PEEK
- Materiais exóticos
- Todos os plásticos
- Diferentes tipos de fundición, como fundición de cobre, fundición de estaño, fundición de aluminio, fundición de aceiro inoxidable, etc.
A maioría das industrias usan compoñentes mecanizados CNC.
Exemplos de compoñentes mecanizados por CNC inclúen:
Compoñentes de accesorios
Os compoñentes de axuste utilízanse para conectar diferentes pezas.
Non obstante, calquera erro de cálculo coas súas dimensións pode levar a unha conexión débil e pode desmoronarse.
Selos de pelota
Do mesmo xeito que un sistema esquelético humano que ten unha toma e articulacións esféricas, é probable que as articulacións esféricas axuden ao compoñente a moverse cara arriba en todas as direccións ou en ángulos.
Soportes de metal
Os soportes metálicos proporcionan soporte na secuencia das máquinas.
Principalmente, son pezas mecanizadas personalizadas producidas a través de máquinas CNC para coincidir durante o período do proceso de mecanizado CNC.
Outros exemplos de compoñentes CNC
- Poste de latón CNC
- Eixo CNC
- Tapa de aluminio CNC
- Parte de bicicleta de aluminio mecanizado CNC
- Disipadores de calor de aluminio CNC
- Cesta de embrague de aluminio CNC
O compoñente CNC adoita ser usado por varias industrias como a automoción, a médica, a aeroespacial, a electrónica e moitas outras.
Aquí están as aplicacións específicas dos compoñentes CNC:
- Xuntas esféricas
- Carril e interruptores
- Conxuntos de eixe
- Seguridade da proba de diagnóstico rápido
- Control térmico
- Apoio á industria electrónica
- Brazos de suspensión
- Cubos de carcasa do fuso
- Soporte de semicondutores
- Estuches de caixa
- Eixes de saída
- Engrenaxes de trinquete
- Bloques de módulos
- Dispositivos médicos
- Tensores
Os compoñentes CNC veñen con diferentes tratamentos de superficie para satisfacer as necesidades de cada cliente.
Algúns dos tratamentos de superficie dos compoñentes CNC están listados a continuación:
Anodizado
A anodización úsase principalmente para compoñentes de aluminio CNC.
Este tipo de tratamento superficial serve como illamento, resistencia á abrasión, protección de compoñentes e decoración.
Galvanoplastia
A galvanoplastia inclúe unha película metálica unida á superficie metálica mediante electrólise.
Este tratamento superficial pode evitar a abrasión e a corrosión do compoñente.
A galvanoplastia tamén mellora o aspecto dos compoñentes, a condutividade e a reflexión da luz.
Powder Coating
O revestimento en po require pulverización mediante equipos de pulverización en po.
Proporcionará un alto brillo, cor rica, protección ambiental, menor custo e protección contra defectos.
cepillo
O proceso de cepillado require que se forme un patrón de liña ao compoñente.
O cepillado clasifícase en patrón remolino, cepillado ondulado, cepillado con patrón caótico, cepillado en liña recta e moito máis.
Este tratamento de superficie úsase principalmente para compoñentes CNC de aceiro inoxidable.
Pezas aeroespaciais CNC
As pezas aeroespaciais mecanizadas CNC necesitan unha tolerancia estreita como durabilidade, resistencia á temperatura e 4um.
As pezas aeroespaciais CNC deben ter alta precisión e precisión segundo as especificacións.
As pezas aeroespaciais mecanizadas CNC fabrícanse mediante torneado, fresado e outras capacidades de fabricación avanzadas.
Pezas de hardware CNC
O aluminio é o material común para producir Pezas de hardware CNC para todo tipo de aplicacións e industrias.
Compoñentes electrónicos CNC
Os compoñentes electrónicos CNC prodúcense mediante mecanizado CNC de aluminio.
Os compoñentes electrónicos CNC inclúen disipadores de calor, carcasas e carcasas, conectores, placas de circuíto impreso e moitos máis.
Recambios para automóbiles CNC
As pezas de automóbiles CNC son amplamente utilizadas na industria automotriz para varias pezas importantes do motor como radiadores, culatas, e pistóns.
Pezas médicas CNC
As pezas médicas necesitan tolerancias moi estreitas.
Polo tanto, debe fabricarse utilizando máquinas CNC avanzadas para unha precisión vertical e horizontal, capacidades avanzadas de tratamento de superficie e produción de alta velocidade.
As pezas médicas CNC tamén deben cumprir as normas ISO13485.
Exemplos de pezas médicas mecanizadas por CNC son os instrumentos cirúrxicos, os implantes óseos e os equipos médicos electrónicos, como as máquinas de resonancia magnética.
Para producir compoñentes CNC precisos, os fabricantes deben ter os seguintes equipos:
- EDM por cable CNC
- Sistema de pinzas
- Tecnoloxía do subfuso
- Centros horizontais de torneado CNC
- Centros de mecanizado vertical CNC
- Centros de mecanizado horizontal CNC
Abaixo amósanse as vantaxes do compoñente CNC:
- Precisión dimensional
- Precisión posicional
- Precisión de forma
Ademais, os compoñentes CNC están deseñados previamente con funcións que facilitan a montaxe.
Por suposto! As pezas de aluminio CNC pódense personalizar facilmente usando unha ferramenta de diamante.
Pode crear un acabado perfecto cun gran efecto reflector da luz e unha precisión exacta para o uso óptico.
Para os compoñentes de plástico CNC que son transparentes e transparentes, unha ferramenta de diamante tamén é esencial para producir a peza mecanizada cun excelente efecto de pulido final.
É importante que os clientes pensen nos factores para escoller os materiais axeitados.
Ao ter en conta estes factores, os clientes poden aproveitar a vantaxe proporcionada polos compoñentes CNC.
Hai cinco aspectos sobre como seleccionar o mellor material:
1. Saiba onde está instalado o seu compoñente.
O primeiro paso para a selección do material é saber para que se utilizará o seu compoñente CNC.
Se vas utilizar un compoñente CNC nun ambiente exterior, necesitas un material resistente á ferruxe e máis resistente.
A súa selección de material importa se a súa peza cumpre coas especificacións reguladas pola FDA para uso nuclear, aeroespacial, militar ou de saneamento.
Finalmente, tamén se considerará a tolerancia dimensional, a carga de tensión e o tipo de suxeición xa sexa aparafusada, remachada ou soldada.
2. Considere as temperaturas de funcionamento da súa instalación.
As temperaturas moi baixas ou moi altas impiden utilizar tipos específicos de materiais.
As temperaturas variables poden facer que as pezas se dobran, se expandan ou rompan.
Escolla os materiais axeitados para o ambiente operativo da súa instalación.
Se son fortes e estables, ou volátiles para permitir un pouco de intervalo de temperatura.
3. Considere como o peso do material afecta a todo o deseño
Os materiais pesados proporcionan unha resistencia decente e absorben o estrés.
Non deben ser sempre un "go-to", especialmente para aplicacións e produtos sensibles ao peso.
Hai varios materiais lixeiros como polímeros, aliaxes especiais e cerámica.
Estes materiais proporcionan resistencia, capacidade e tolerancia adecuadas.
Non obstante, seleccionar materiais lixeiros é difícil porque hai un material específico que superará os requisitos do teu produto.
No proceso de deseño, tendo en conta o peso.
Para que poidas escoller as características materiais necesarias que che axuden a seleccionar os materiais lixeiros axeitados.
4. Resistencia do material
Debes pensar no perfil de resistencia necesario do teu compoñente mecanizado CNC final.
A resistencia refírese á parte de carga que soporta os materiais que poden soportar.
Hai moitas formas de dividir a forte capacidade do material.
A continuación móstranse as catro características de resistencia a ter en conta ao elixir un material para a máquina:
- Resistencia á tracción: o material é resistente á rotura baixo tensión.
- Forza de resistencia: a amplitude do esforzo cíclico que se aplica a un material sen falla.
- Resistencia ao desgaste: a capacidade dos materiais para manexar cargas recorrentes e de fricción con esgotamento.
- Dureza do material: esta característica de resistencia exprésase como un número de dureza Rockwell ou Brinell. É a capacidade dun material para resistir cargas superficiales precisas.
5. Custo do proxecto global e fabricabilidade do material
Os materiais lixeiros e de alta resistencia adoitan ser máis caros para enraizar.
Ademais, mecanizado de materiais resistentes como carburo e titanio.
Manter os custos baixos é unha vantaxe.
Quizais necesites escoller os materiais que poidan cumprir os requisitos de temperatura, resistencia e axuste.
Non obstante, pode ser difícil debido ás necesidades finais dos compoñentes das máquinas CNC.
Será máis doado cando minimizas as propiedades de materiais non negociables que esixe o teu deseño de artigos.
Considerar estes factores pode aliviar a carga que supón a selección dos materiais adecuados.
Así como o material rendible para os seus compoñentes mecanizados CNC.